Bambility Workshop

Unsere Bambus-Werkstatt

In unserer Bambuswerkstatt in Kumasi, die wir Mitte April 2026 fertig gestellt haben, wird aus dem Rohstoff Bambus ein fertiges Produkt. Hier findet die gesamte Verarbeitung statt, vom frisch geernteten Bambus aus der Plantage bis hin zum einsatzbereiten Endprodukt, zum Beispiel einer Schulbank.

Sie umfasst rund 200 m² und ist in mehrere Bereiche gegliedert:

• einen Lagerraum,
• den Produktionsbereich für die Möbelherstellung
• sowie ein Bambuslager, in dem die vorbereiteten Bambusrohre, fachlich auch Halme genannt, gelagert werden.

Ein weiterer zentraler Bestandteil ist der Behandlungsbereich. Hier wird der Bambus nach der Ernte in einem Tauchbad mit einer speziellen Lösung behandelt, in der er etwa fünf Tage verbleibt. Dieser Prozess entzieht dem Material Stärke und Zucker und macht es widerstandsfähiger gegen Schädlinge und Umwelteinflüsse.

Im Anschluss folgt die Trocknung. Dabei werden natürliche Faktoren wie Sonne, Schatten und Luftzirkulation gezielt genutzt. In einem abgestimmten Rhythmus wird der Bambus über einen Zeitraum von etwa 35 Tagen getrocknet. Je nach Umweltbedingungen ist das Material danach ausreichend vorbereitet, um in die Weiterverarbeitung zu gehen.

Produkte & Innovation

Bambus unterscheidet sich in seiner Struktur und Form deutlich von Holz und bringt eigene Herausforderungen in der Verarbeitung mit sich. Gerade gleichmäßige, gerade Flächen sind aufwendiger herzustellen als bei Holz.

Wir sehen darin die Chance, neue Lösungen zu entwickeln und die Nutzung von Bambus weiter voranzubringen. Dabei stehen wir im Austausch mit Experten aus Deutschland, Guatemala, Kolumbien, Indien, Indonesien, Malawi und Ghana.

Mit den uns aktuell zur Verfügung stehenden Mitteln stellen wir bereits Schulbänke, Stühle und Tische her, die bis auf die Tischplatten vollständig aus Bambus bestehen.

Wie bereits erwähnt, ist die Herstellung glatter und gleichmäßiger Flächen, wie sie für Tischplatten benötigt werden, technisch sehr anspruchsvoll. Für eine professionelle und wirtschaftliche Produktion sind Maschinen auf industriellem Niveau erforderlich, die uns derzeit noch nicht zur Verfügung stehen.

Ein Vergleich zeigt die Wirkung die wir bereits erzielen:
Acht Bambus-Schulbänke ersetzen das Holz eines großen Regenwaldbaums und helfen so, wertvolle Wälder zu schützen.

Qualitätsstandards

Bevor wir in die Produktion gegangen sind, haben wir verschiedene Prototypen entwickelt und getestet. Diese wurden vom Ghana Education Service geprüft und abgenommen.

Die Maße orientieren sich an bestehenden Standards in Ghana, sowie an internationalen Vorgaben. Entscheidend ist für uns, dass die Produkte vor Ort sinnvoll, robust und alltagstauglich eingesetzt werden können.

Arbeitsplätze & lokale Wertschöpfung

Die gesamte Wertschöpfung findet vor Ort statt. Wir arbeiten ausschließlich mit lokalen Fachkräften und bauen Schritt für Schritt ein Team auf, das die Produktion eigenständig trägt. Aktuell beschäftigen wir bereits fünf Schreiner und suchen weiteres Personal, sowohl für die Erweiterung der Bambuswerkstatt als auch für den Aufbau unserer Bambusplantage.

So entstehen Arbeitsplätze, Einkommen und neue Perspektiven direkt in der Region. Gleichzeitig bleibt das Wissen im Land und entwickelt sich kontinuierlich weiter.

Unser Ziel ist es, nicht nur Produkte herzustellen, sondern Strukturen aufzubauen, die langfristig tragen und unabhängig funktionieren.